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纯水树脂大孔离子交换树脂厂家电话

纯水树脂大孔离子交换树脂厂家电话

产品型号:

所属分类:超纯水抛光树脂

产品时间:2020-06-08

简要描述:纯水树脂大孔离子交换树脂厂家电话
2.5.后检查各部件及管线连接无误后,即可开启阀门采水。新装填的树脂在投运初期有一个冲洗过程,此阶段出水电阻率将逐步升高。视现场情况的不同,冲洗时间可能持续几十分钟到几个小时。

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专业生产:阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂,酸回收树脂,鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 


 

 

目前国内高、超纯水用户对此产品的应用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂贵的进口抛光混床树脂,而国内部分小树脂生产企业,为了获得市场份额,以不合格的低价的产品参与市场恶性低价竞争,也导致了部分用户对国产抛光树脂的不认可,希望通过交流,让广大终端用户了解产品的理化性能和应用方法。

                     

                        抛光树脂产品使用及注意事项

  1.抛光树脂(是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂预混合而成,如果装填和操作得当,在初的周期中即可制备出电阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超纯水。

  2.树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳,因此拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封,存放于避光阴凉处,环境温度以5-40℃为宜。

  3.在运输、储存和装填过程中,任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染,从而降低出水水质;影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用高纯水(本文中所涉及到的水均指"高纯水",即电阻率大于等于10MΩ.cm,同时TOC尽可能低于30ppb的水),所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过高纯水清洗。

  4.如为换装树脂,设备中原有的旧树脂必须完全从树脂容器中移去,树脂容器内部清洁无杂质。

  抛光树脂一般用于超纯水处理系统末端,来保证系统出水水质维持用水标准。出水水质都能达到18兆欧以上,以及对TOC、SIO2都有一定的控制能力。










公司生产的产品有:离子交换树脂,循环水处理药剂,锅炉助剂,反渗透膜药剂,大气治污助剂,污水处理药剂等六大系列几十种精细化学品,广泛用于钢铁工业、石油化工工业、火电工业、造纸工业、微电子工业、医药工业、印染工业及三废治理等领域

纯水树脂大孔离子交换树脂厂家电话树脂颗粒是否均匀由均匀系数表示,在被测树脂的“有效颗粒尺寸”坐标图上,需要40%的累积颗粒,以及对应地筛孔直径与有效颗粒尺寸之比,一旦树脂(IR-120)的有效粒度为0.4-0.6毫米,除此以外保留在20目筛、30目筛和40目筛上的颗粒分别为18.3%、41.1%和31.3%,则计算的均匀系数为2.0,(2)树脂密度,(3)树脂的溶解性,离子交换树脂普遍是不溶的,不过,在树脂合成进程中混合的聚合度偏小的物质和树脂分解产生的杂质将在操作进程中溶解掉。
它在吸水时润胀,在大分子链节间形成很微细的孔隙,通常称为显微孔(micro-pore)。


本201X7阴离子交换树脂保存方法离子交换树脂不能露天存放,存放处的温度为0-40℃,当存放处温度稍低于0℃时,应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。
如铁、铅和铜,当树脂与水、酸、碱或其余溶液接触时,以上所述物质会转移到溶液中,影响流出物的质量,从此,新树脂必须在使用前开展预处理,一般,树脂首先用水膨胀,再然后无机杂质(通常是铁分子化合物)可以用4-5%稀除去,有机杂质可以用2-4%稀氢氧化钠溶液除去,并洗涤至不足中性,保存方法编辑,离子交换树脂不可以储存在户外。


此外,当存放处温度过高时,不但使树脂易于脱水,还会加速阴树脂的降解。
对于D301阴离子交换树脂来说,2.冬季储存和运输时,应保持在5-40℃的温度环境中,以免过冷或过热,影响质量,但凡冬天并没有保温设备,树脂可以储存在盐溶液中,盐溶液的浓度可以依据温度来选择,3.离子交换树脂的工业产品大致含有少量不参与反应的低聚物和单体,以及无机杂质,如铁、铅和铜,当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时,以上所述物质会转移到溶液中,影响流出物的质量,从此,新树脂必须在使用前实施预处理,大致,树脂用水充分膨胀,再之后树脂中的无机杂质(首要是铁分子纯净物)可以用4-5%稀除去,而有机杂质可以用2-4%稀氢氧化钠溶液除去,并洗涤至刚到中性,倘若用作于制剂。


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