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201x7阴离子交换树脂供应商

201x7阴离子交换树脂供应商

产品型号:

所属分类:201×7阴离子交换树脂

产品时间:2020-05-06

简要描述:201x7阴离子交换树脂供应商
  离子交换树脂内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水,应先用 浓食盐水(8-10%)浸泡1-2小时,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40℃的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。

详情介绍

201x7阴离子交换树脂供应商

产品名称:

201×7717)强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂

产品图:

 

产品简介:

201×7是在交联为7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有季铵基[-N(CH3)3OH]的阴离子交换树脂。主要用于纯水制备、废水处理、生化制品及湿法冶金中钨、钼的提取。

理化性能指标:

指标名称

指标

执行标准:

GB/T13660-92

外观

半透明球状颗粒

出厂型式

CLˉ

含水量 %

42.00-48.00

质量全交换容量 mmol/g

≥3.60

体积全交换容量 mmol/ml

≥1.35

湿视密度 g/ml

0.67-0.73

湿真密度 g/ml

1.060-1.100

范围粒度 %

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1

有效粒径 mm

0.400-0.700

均一系数

≤1.60

磨后圆球率 %

≥90

使用参考指标:

指标名称

指标

pH范围

1-14

使用温度°C

OHˉ:40   CLˉ:100

转型膨胀率(CLˉ→OHˉ)%

≤27

工作交换容量 mmol/L

≥450

运行流速 m/h

15-30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 






201x7阴离子交换树脂供应商 可用10%氯化钠2-5%氢氧化钠混合溶液浸泡或浸出,如有必要,可以将其浸泡在1%溶液中几分钟,也可采用酸碱交替处理、漂白处理、酒精处理和各类方法实施处理,离子交换树脂在一直使用进程中容易被悬浮物、胶体物质、有机物、、藻类、铁、锰等污染,导致离子交换本事减少甚至丧失,从此,必须依据情况不规则地***树脂,活化方法可依据污染情况和条件确定,正常来说,阳离子树脂在软化水中容易被Fe3污染,可以用浸泡,再然后逐步稀释,阴树脂易被有机物污染,可用10%氯化钠2-5%氢氧化钠混合溶液浸泡或浸出,如有必要。
通常,交联度高的树脂聚合得比较紧密,坚牢而耐用,密度较高,内部空隙较少,对离子的选择性较强;而交联度低的树脂孔隙较大,脱色能力较强,反应速度较快,但在工作时的膨胀性较大,机械强度稍低,比较脆而易碎。工业应用的离子树脂的交联度一般不低于4%;用于脱色的树脂的交联度一般不高于8%;单纯用于吸附无机离子的树脂,其交联度可较高。还有,醇酸树脂反应是吸热的,从而因此脱水反应仅能通过连续加热实施,在树脂设备的出产进程中,我们需要预先客观正确地认识丙烯酸树脂制造中的诸多影响因素,及时正确处理存在的问题和隐患,有效避免出产中的失误或损失,保证产品合格,制作不断稳定,比如,在用树脂设备制备树脂产品的步骤中,已发现异常现象。
如丙烯酸树脂的固体含有量或粘度高或低、气味高、单体转化率低等,不合格产品可以通过采取有效的调整措施开展合格,这一种现象是可逆的,但是,有时不应该看到丙烯酸树脂具有着深色调,如黄色或红色相,树脂产品具备着白色外观、***和浑浊的***,树脂具备差的流动性、凝胶和胶体颗粒等,鉴于此类问题,这是一种不宜逆转的异常现象。除上述苯乙烯系和丙烯酸系这两大系列以外,离子交换树脂还可由其他有机单体聚合制成。如酚醛系(FP)、环氧系(EPA)、乙烯吡啶系(VP)、脲醛系(UA)等。离子树脂常分为凝胶型和大孔型两类。能够承受更大的磨削压力,操作更,从此主要应用于钢铁、汽车轴承、化工机械、建筑等行业的粗磨工艺中。
树脂是一种具有着一定韧性和弹性变形的高分子物质,它可以缓冲磨削压力,从此磨削效果理想,抛光效果比较好,可以提升工件的表面加工质量,伴着新树脂的相继显现,可以研发生产各类别强度和性能的树脂磨具,如粗磨、粗磨、切削、半精磨、精磨、抛光等磨具,该树脂粘结剂硬化温度低,收缩率小,可制成各类别复杂形状和特殊需求的磨具,如铙钹形砂轮和网格布高速切削件,树脂粘结剂耐热性低,在磨削进程中受热时容易碳化,促使钝磨粒自动脱落,露出新产的锋利磨粒,环比降低磨削区域的热量,避免工件***,从此,它更适合平面磨削等,但严重摩擦等于陶瓷磨具。凝胶型树脂的高分子骨架,在干燥的情况下内部没有毛细孔。它在吸水时润胀,在大分子链节间形成很微细的孔隙。
通常称为显微孔(micro-pore)。湿润树脂的平均孔径为2~4nm(2×10-6~4×10-6mm)。这类树脂较适合用于吸附无机离子,它们的直径较小,一般为0.3~0.6nm。这类树脂不能吸附大分子有机物质,因后者的尺寸较大,如蛋白质分子直径为5~20nm,不能进入这类树脂的显微孔隙中。大孔型树脂是在聚合反应时加入致孔剂,形成多孔海绵状构造的骨架,内部有大量性的微孔,再导入交换基团制成。它并存有微细孔和大网孔(macro-pore),润湿树脂的孔径达100~500nm,其大小和数量都可以在制造时控制。孔道的表面积可以增大到超过1000m2/g。这不仅为离子交换提供了良好的接触条件,缩短了离子扩散的路程。
 



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