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弱酸性阳离子交换树脂的再生方法与主要步骤

发布时间: 2022/9/13  点击次数: 444次      文件下载    

弱酸性阳离子交换树脂的再生方法与主要步骤

 

 

产品名称:

001x7苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂

 

产品简介:

001x7是在交联为7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有磺酸基(-SO3H)的阳离子交换树脂。主要用于食品、制药、硬水软化和纯水制备,也用于湿法冶金、制糖、制药、味精行业,以及作为催化剂等。

理化性能指标:

指标名称

指标

执行标准:

GB/T13659-2008

外观

棕黄至棕褐色球状颗粒

出厂型式

钠型

含水量 %

45.00-55.00

质量全交换容量 mmol/g

≥4.50

体积全交换容量 mmol/ml

≥1.80

湿视密度 g/ml

0.77-0.87

湿真密度 g/ml

1.250-1.290

范围粒度 %

(0.315mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1.0

有效粒径 mm

0.400-0.700

均一系数

≤1.60

磨后圆球率 %

≥90.00

使用参考指标:

指标名称

指标

pH范围

1-14

使用温度

Na+:120   H+:100

转型膨胀率(Na+-H+)%

≤10

工作交换容量 mmol/L

≥1200

运行流速 m/h

15-30

 

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存:

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。
树脂的预处理:

  树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,树脂在投运前要进行预处理。

 

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下:

  首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用

5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH

液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。


弱酸性阳离子交换树脂的再生方法与主要步骤
                 

  一、混床树脂的药液配制

  1、选用4级片状碱(NaOH)、纯水配制含量3.5-4%的碱液,溶化后用加药泵搅拌均匀。碱液数量是树脂量的2倍。

  2、选用优质工业盐酸(HCl)含量为30-33%、纯水配制含量为5.5-6%的酸液,用加药泵搅拌均匀。酸液数量是树脂量的2倍。

混床树脂

  二、树脂的再生方法

  1、反洗分层:打开上排气阀及上排水阀,再打开反冲阀,待树脂升到接近柱顶时,将上排气阀关闭,严防树脂溢出,反洗10-15分钟,将阀门关闭。

  2、加碱:

  A、打开上排气阀、下排阀,将水放到树脂上部50-100mm。

  B、打开进碱阀、加药泵进口阀、回流阀,启动加药泵,再打开加药泵出口阀。

  C、用试纸检测下排水PH=10左右时,缩小排放量,经过1小时后停止。

  3、二次反洗分层,约10分钟,方法同1。

  4、正洗:打开下排阀、进水阀、关闭上排水阀,当上排气阀出水后其关闭,正洗到PH=11停止。

混床树脂

  5、加酸:

  A、将水排放到阳、阴树脂界面以下100mm。

  B、小量打开中排管进酸阀,打开加药泵进口阀、回流阀,启动加药泵,再打开加药泵出口阀。缩小排放量,使液面保持在阳、阴树脂界面间。

  C、检测下排水PH=3以下时,缩小进酸液量,使其经过45分钟后停止。

  6、洗酸:将加药箱冲洗后放入纯水,启动加药泵,由中排管进入阳树脂,洗至PH=3停止。

  7、加入淡水,使水面在上视镜的上沿处。

混床树脂

  8、打混:

  A、打开上排气及上排水阀,小量打开进气阀,开启空压机,当压力升到0.2MPa时打开空压机出气阀,使树脂搅均。

  B、观察树脂混合情况,约5—15分钟后树脂混合好,关闭上排水阀、进气阀、空压机出气阀、空压机,迅速打开进水阀、下排阀,使树脂快速固定。

  9、正洗:打开下排阀、进水阀、关闭上排水阀,当上排气阀出水后其关闭,正洗5分钟后,检测下排口水质电阻率达到≥1mΩ/cm(电导率≤1μs/cm),再生完成即可收水使用或停车备用。

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