混床001x7MB阳离子交换树脂在水处理中的预处理

混床001x7MB阳离子交换树脂在水处理中的预处理

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

阴离子交换树脂

树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

新树脂的预处理：

 混床001x7MB阳离子交换树脂在水处理中的预处理为确保用户在开车调试期间的一次性成功，对新树脂应进行如下的预处理。因为混床树脂在制造过程中，其孔内多少存在一定量的残留低聚物，应采用一定方法进行处理，以防止运行初期可能对出水水质的影响和增加运行阻力。

混床树脂

　　顺、逆流再生等有反洗空间的床体(一般指固定床)

　　1、阳树脂的预处理：

　　阳树脂装填完毕后，首行反洗，确保80的反洗膨胀率，以去除杂物和细小的树脂颗粒，直到反洗出水澄清、无色、无味、无泡沫止。

　　通入3-4的HCl溶液，4m/h，当出口浓度达1.5-2时，停止通入并浸泡8小时以上，然后用原水冲洗到出水PH在2-3止(PH大小视进口强酸阴离子含量定)。先通酸的目的是：因为根据国家标准，001*7树脂的出厂型式为RNa型，先通酸后通碱，可以使树脂有二次的涨缩过程，而预处理的目的就是使新树通过转型时的体积涨缩将其孔径内可能残存的低聚物吐出来。而先碱后酸，显然只有一次的转型型变，其效果要比前者差。

混床树脂

　　通入2-3的NaOH溶液，流速3-4m/h，当出口浓度达1.5-2时，停止通入并浸泡8小时以上，然后用阳床出水或去离子水冲洗到出水PH在7-8止，待再生。

　　2、阴树脂的预处理：

　　阴树脂装填完毕后，首行反洗，确保80的反洗膨胀率，以去除杂物和细小的树脂颗粒，直到反洗出水澄清止。

　　树脂通入2-3的NaOH溶液，流速4m/h，当出口浓度达1.5-2时，停止通入并浸泡8小时以上，然后用阳床出水或去离子水冲洗到出水PH在7-8止。先通碱的目的是；因为根据国家标准,201x7树脂的出厂型式为RCl型，先通碱后通酸，可以使树脂有二次的涨缩过程，而预处理的目的就是使新树通过转型时的体积涨缩将其孔径内可能残存的低聚物吐出来。而先酸后碱，显然只有一次的转型型变，其效果要比前者差。

混床树脂

　　通入2-3的HCl溶液，流速3-4m/h。当出口浓度达1.5-2时，停止通入并浸泡8小时以上，然后用阳床出水或去离子水冲洗到出水PH在7左右止，待再生。